概述
在傳統(tǒng)的氣流廂式干燥器中,氣流只在物料表面流過(guò),其缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)低、熱利用率差、物料干燥時(shí)間長(zhǎng),且由于結(jié)構(gòu)的缺陷,無(wú)法完全符合“GMP”藥品生產(chǎn)規(guī)范。為了克服以上缺點(diǎn),我廠根據(jù)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)了穿流式箱式干燥器,其工作原理見(jiàn)圖:
1.排濕過(guò)濾器 2.新風(fēng)過(guò)濾器 3.加熱器 4.烘車 5.亞高(高)過(guò)濾器 6.導(dǎo)流片 7.離心風(fēng)機(jī) 8.吸風(fēng)壓緊機(jī)
本機(jī)由風(fēng)機(jī)將一部分新鮮空氣經(jīng)初、中、高三效過(guò)濾,達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化,經(jīng)蒸汽熱交換器,使空氣升溫至一定溫度,通過(guò)過(guò)濾器使熱的空氣凈化后,再由左側(cè)分流板分至各層,使熱風(fēng)平均通過(guò)每層被干燥的物料。濕空氣從烘盤(pán)底下的傾斜風(fēng)道抽出后,經(jīng)離心風(fēng)機(jī)使一部分濕空氣排出烘箱,另一部分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱,達(dá)到干燥目的。
特性
1.熱風(fēng)每一循環(huán)均通過(guò)亞高效或高效過(guò)濾器過(guò)濾,能有效避免空氣中夾帶物料在循環(huán)再加熱過(guò)程發(fā)生變質(zhì),對(duì)藥品的污染,完全符合“GMP”藥品生產(chǎn)規(guī)范。
2.穿流式烘箱比平流式烘箱干燥能力大,每層物料裝料厚度為平流式烘箱的三倍以上。
3.穿流式烘箱干燥面積大、效率高,能力比平流式烘箱大3-6倍,成本費(fèi)用較低。
4.適合各種顆粒狀、塊狀物品的干燥。
5.操作容易,清洗更換便捷,故障率較低。
6.空氣進(jìn)出口都有空氣過(guò)濾器,不會(huì)污染被干燥的物料,影響其品質(zhì)。
7.烘箱加熱熱源可采用蒸汽或電。
技術(shù)參數(shù)